选择疏水阀时，不宜单纯从排放量选择，应特别注意：“不允许只根据管径大小来套用疏水阀”，而应根据疏水阀选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。一般情况下，应按以下三个方面选用。    

1、首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水阀的型式。    

对于要求加热速度快、温度控制严格的加热设备，需保持设备内不积存凝结水，有水即排，宜选用能排放饱和水的机械型疏水阀。该类疏水阀可及时排除凝结水，有效避免因积水造成的不良影响，有助于提高和保证设备所要求的加热效率。

对于受热面较大、加热速度及温度控制要求不严的加热设备（如蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等），允许一定程度的积水，宜选用热静力型疏水阀。

对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水须迅速完全排除，否则易造成水击事故，且蒸汽中含水率提高会导致蒸汽温度降低，无法满足用汽设备的工艺要求。因此，中低压蒸汽输送管道宜选用机械型疏水阀。

总之，应根据加热设备及具体用途，合理选择疏水阀型式。详见下表。

 2、其次根据用汽设备的工作压力、工作温度，确定疏水阀的公称压力、阀体材质；确定疏水阀的连接方式、安装方式等。    

疏水阀的公称压力一般分为：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、5.0MPa。在选用时，疏水阀的公称压力不应低于蒸汽使用设备的最高工作压力。同时，应根据疏水阀公称压力、最高工作温度及安装环境等选定阀体材料。公称压力≤1.0MPa时，可选用铸铁或碳素铸钢；公称压力＞1.0MPa时，可选用碳素铸钢或合金铸钢。

疏水阀的工作温度应根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽确定，选用时不应低于使用蒸汽的温度。

疏水阀有卧式和立式两种安装方式，由管线与疏水阀的连接位置确定。疏水阀的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等，应根据疏水阀的工作压力、工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分的要求来确定。     

3、最后根据排水量的大小，选择确定疏水阀的性能参数。    

除疏水阀的压力、温度等参数应与所使用的设备条件相匹配外，疏水阀在各种压差下的排水量是选型的重要考量因素。若所选疏水阀排水量过小，则无法及时排除已到达该疏水阀的凝结水，导致凝结水受阻倒流，严重时可能造成堵塞，使设备加热效率下降。反之，若选用排量过大的疏水阀，则可能加速阀门关闭件的磨损，缩短使用寿命；同时，阀体增大也将提高制造成本，经济性较差。因此，应对设备或管道产生的凝结水量进行正确测定或依据公式计算，为合理选型提供依据。

在确定疏水阀的排水量时，应根据各用汽设备的特点及疏水阀的排放形式，合理确定“安全系数K”。一般应按下式计算：

疏水阀的每小时排水量＝设备或管道每小时产生的凝结水量×安全系数K

设备每小时产生的凝结水量一般可视为设备每小时的蒸汽消耗量。安全系数K并非由理论规定，也不宜仅通过计算求得，通常建议根据实际运行经验选取。安全系数K的确定主要受两方面因素影响：

其一，疏水阀的排水性能。目前疏水阀对系统压差及流量变化的适应能力有限，且生产厂商提供的疏水阀容量多以每小时连续排放量表示，而实际工况中疏水阀多为间断排放。

其二，蒸汽使用设备的种类。不同设备在运行过程中凝结水生成的负荷特性各异，需综合考虑设备启动时凝结水大量生成与正常运行时排水量的变化，同时区分设备为连续运行或间断运行等工况。若排水特性变化较大且设备为间断运行，安全系数宜取偏大值；反之则取偏小值。

综合各方面因素，对于不同的蒸汽使用设备，建议安全系数K分别取2～4。详见下表。