密闭式冷凝水回收系统是融合流体力学、单相流及两相流原理的综合性工程，采用集中疏水引射技术、高低压管路共网技术以及蒸汽动能自动加压技术，实现高温凝结水在低背压或无背压工况下顺畅引回至回收机组。系统配置除污器、汽水分离装置、快排凝结水组件、增压汽蚀消除器，并结合灵活的液位自调装置与乏汽抽吸装置，使高温凝结水稳定输送至用户端，同时确保回收机组内压力低于外网压力。通过汽蚀消除装置及管路的优化设计，有效改善了水泵汽蚀工况，在整个密闭运行系统中，可有效避免高温水泵汽蚀现象。

基本原理

系统运行时，加热设备产生的高温凝结水经疏水器进入余压输送管网及回收装置。当单一管线或多路管线压力相等时，凝结水直接进入回收装置；当多路管线压力不等时，通过辅助装置（多路收集器）确保凝结水顺利进入回收器。（注：虚线内为供货范围）。凝结水进入回收装置后，依次经余压利用、汽水分离、引流加压、汽蚀消除等环节，由液位变送器将信号传输至PLC，控制离心泵工作，实现凝结水的加压回收。

性能特点

1.机电一体化全自动控制，双泵自动切换运行，具备自动声光报警功能，运行稳定可靠。

2.凝结水全密闭式回收，无二次蒸汽外逸，避免凝结水与空气接触及杂质对水质的污染，回收凝结水可直接作为锅炉补给水。

3.采用汽水分离及汽液两相自动平衡调节技术，配合汽蚀消除装置，可有效避免离心泵汽蚀现象，保证泵组正常工作。

4.结构紧凑，体积小，安装使用方便。

工艺流程

编号说明

Ⅰ型： 电泵间歇运行。当液位达到设定上限时，单台泵启动；降至下限时，泵停止工作。双泵可按设定程序定时切换运行。当液位达到上上限时，双泵同时启动，并发出声光报警；降至下下限时，双泵停止工作，同时发出声光报警。

Ⅱ型： 离心泵连续运行。通过PLC控制器与调节阀协调控制，使电泵保持连续运转状态。（泵连续运转时，可配套调节阀及相应阀门。）

Ⅲ型： 可满足防腐、防爆、变频调速、远程控制及其他特殊要求。

选型要求

1.确定回收介质（如为高腐蚀性介质，特别注明）；

2.确定凝结水最大处理量；

3.确定设备运行方式（间歇运行、连续运行或特殊要求）；

4.确定蒸汽系统及各回水管线的最高工作压力与最高工作温度；

5.确定设备控制方式（现场控制或远程控制）；

6.确定泵工作的最高背压（即凝结水回收系统的阻力）；

7.确定泵工作的环境条件与安装位置（北方地区冬季寒冷，建议室内安装）；

8.其它要求：参照系统相关参数表确定具体型号。